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真空包裝冷鮮肉加工技術要點

1．阻氧包裝袋一般儲藏在30℃以下陰涼干燥處為宜

2．屠宰動物后，必須將胴體盡快預冷至10℃以下，即后腿中心溫度降到10℃以下

真空包裝過程中三要點：

1)在分割間內，良好的溫度和加工速度的控制。

肉品在分割間內停留的時間不應超過40分鐘。這就意味著，胴體從進入剔骨室到真空包裝后放回冷庫內的時間總共不應當超過40分鐘。

2)衛(wèi)生是任何冷鮮肉包裝系統(tǒng)中至關重要的一點。

在屠宰和去骨過程中重視衛(wèi)生這一點是非常必要的。肉品不應當堆積在分割臺上，因為這樣會引起部分產品“先進后出”，從而導致其溫度升高，細菌因此而滋生。

3)高質量的包裝材料。

確保您的供應商為您提供了正確的包裝袋尺寸，并且包裝材料符合食品安全標準要求。

3．確保包裝袋尺寸符合正確的規(guī)格

當使用裝袋器時，裝載會變得更容易。不要使用過大或過小的包裝袋。不適合尺寸的包裝將會影響真空效果，并會使包裝袋收縮變得更加困難。包裝袋過大會造成不必要的浪費。始終保持袋口內部的清潔，沒有肉品殘渣。

4．從裝袋到真空包裝的過程中包材不得損壞

當你把裝袋后的肉品放入真空機腔內，請確保：不用封口棒把袋子口拉得太緊。袋子內留下大約50~75毫米的自由空間，這有助于更好的包裝性能。撫平包裝袋在封口線處的折痕．把包有產品的袋子平穩(wěn)地放入真空腔內，確保袋子的開口一邊*在真空腔內。

對于較大的部塊，確保袋子內包裝封口一邊留有大約50毫米的自由空間。這樣有助于真空包裝，在今后的運輸過程中，也可以減小收縮包裝受到的壓力。

5．確保真空機工作正常

確保覆蓋封口的膠條狀態(tài)良好，并且沒有被燃燒或損壞的痕跡。因為受損的封口膠袋會對包裝的整體封口性能有所破壞，終造成包裝的泄漏，給您和您的客戶造成損失。防護型保養(yǎng)比損害后的維修更經濟，更有效。

6．為何要收縮阻氧袋?

1）收縮過程加厚了包裝袋，使包裝材料更加堅韌；

2）收縮包裝消除了包裝皺紋和細小條紋，阻止血水滲透并影響脂肪的顏色和味道；

3）收縮減少了薄膜褶皺引起的“毛細管”現象。

4）收縮可進一步降低包裝袋的氧氣滲透性。

5）當分銷過程中包裝不慎受損時，經過收縮的包裝不易松開，從而使肉品處于相對保護狀態(tài)，進而減少了損失。

7．使用熱水漕或自動收縮隧道等收縮設備，溫度應控制在83℃一85℃

1）如果管道太熱，可能會“灼傷”肉品表面。

2）若溫度太低，包裝袋無法正常收縮，給肉品帶來風險。

3）在生產過程中，要在定時檢查收縮水溫。

4）真空包裝肉品在熱水中收縮的時間為1~1.5秒。

8．正確裝箱

1）真空收縮包裝后的肉品必須在裝箱前，嚴格檢查；

2)把肉品放入箱中，帶脂肪的一面朝上。不要把包裝后的肉品扔入紙箱，這可能造成包裝泄漏。

3)不要把紙箱裝得過滿。過于擁擠的紙箱會損害真空包裝袋，造成產品損失。

9．操作要點

1）保持包裝袋頂部朝上，封口應對著紙箱的頂端；

2）紙箱內肉品的脂肪面朝上；

3）避免延長加工時間，記住：40分鐘是從胴體送入剔骨室到肉品放回冷庫的時間上限；

4）避免紙箱內肉品堆放過多；

5）紙箱碼放不得過高；

6）在剔骨室內保持肉品的持續(xù)移動，時間的耽誤會引起溫度升高和細菌滋生；

7）將包裝袋全部托起，而不是只提起袋子的頂部；

8）迅速把裝箱后的肉品放回冷庫內；

9）必須在24小時內將肉品的內部溫度降低到0℃至1℃。